Качественные канализационные системы


Рассрочка от Альфа банка - без процентов и переплат!

Стеклопластиковое производство

Собственное производство изделий из стеклопластика

Компания “ГЕОСЕПТИК” производит изделия из полимерных материалов высокого качества на собственном оборудовании и производственных площадях. Богатый опыт работы позволяет создавать продукцию высокого качества для самого широкого применения: КНС, накопительные емкости, масло- и пескоуловители, топливные, пожарные емкости, септики, локальные очистные сооружения, колодцы и прочие изделия. Нашими клиентами являются, например, такие известные организации, как АО ВАД (Всероссийские Автодороги), ФК "Зенит", концерн АББ, "ГазПромНефть", ИКЕА и многие другие.

Произведённое нашей компанией оборудование успешно применяются на крупнейших объектах жилого, загородного, коммерческого и промышленного строительства Санкт-Петербурга и Северо-Запада.  Для многих строительных организаций наша компания является надежным поставщиком. Мы предлагаем индивидуальные решения с применением самых современных материалов и инновационных технологий, увеличивающие срок эксплуатации оборудования, а также сокращающие время производства и затраты заказчика.

Кроме того, компания "ГЕОСЕПТИК" предлагает продукцию лучших европейских и российских производителей:

- пластиковые колодцы и резервуары МПМ;
- гофрированные трубы Магнум и Гидро16 (Италия);
- трубы и колодцы корпорации «Вавин»;
- полипропиленовые трубы заводов «EKOPLASTIK» и FV-Plast (Чехия);
- гофрированные трубы Корсис;
- КНС, резервуары, станции биоочистки Флотенк;
- трубы ПВХ Хемкор; 
- септики и станции Экопром;
- и многое другое.

Политика нашей компании основана на отношениях долгосрочного и взаимовыгодного  сотрудничества с клиентом, начинающегося на этапе проектирования и, как правило, продолжающегося и после сдачи объекта в эксплуатацию.

О производстве стеклопластиковых емкостей для канализации

Стеклопластик представляет собой новое поколение полимерных материалов с уникальными техническими характеристиками, благодаря которым существенно расширяется сфера его использования. Стеклопластик обладает малым удельным весом и очень низкой теплопроводностью, одновременно данный композитный материал прочен, как сталь, но ему не страшна коррозия.

Производство емкостей и кнс из стеклопластика

В ряд его достоинств также следует отнести стойкость к биологическим и химическим субстанциям, а полное отсутствие водопоглощения исключает использование гидроизолирующих материалов. Все это позволило использовать стеклопластик при создании изделий, которые требовалось наделить повышенной износостойкостью, прочностью и устойчивостью к механическим и химическим воздействиям. Особенно это востребовано для накопительных и топливных емкостей, канализационных насосных станций, ливневой канализации и пожарных резервуаров.

Стеклопластиковые емкости и резервуары лучше всего подходят для накопления, хранения и транспортировки агрессивных субстанций, так как гарантируют абсолютную герметичность. 

По сути, стеклопластик – это полиэфирная смола, которой перед процессом полимеризации придают определенную конфигурацию и армируют, то есть укрепляют стекловолокном. Жгуты, ленты и нити из прочнейшего стекловолокна выступают в качестве надежного усилителя, придающего изделиям максимальную прочность.

Стеклопластиковое производство на сегодняшний день имеет большие объемы, и если раньше оно использовалось исключительно в космической, авиационной промышленности, а также в кораблестроении, то сейчас его можно встретить практически во всех отраслях промышленности.

стеклопластиковая емкость
стеклопластиковая емкость машинной намотки

 

Стеклопластиковое производство методом машинной намотки

Стеклопластиковое производство имеет достаточно много методик и технологий, среди которых лидирует метод машинной намотки. Он идеально подходит для создания изделий оболочкового типа, а именно: цистерн, различных емкостей и резервуаров.

Метод машинной намотки позволяет вырабатывать ориентированную структуру изделий с учетом их формы и будущих условий эксплуатации. Изделия, полученные методом намотки, получаются очень прочными, благодаря той самой ориентированной и многослойной укладке стекловолокнистого наполнителя. При этом технология предусматривает очень высокое содержание наполнителя в вырабатываемой продукции. Так, к примеру, содержание стекложгута в изделии может доходить до 90%.

Метод машинной намотки заключается в намотке стекловолокнистых нитей, жгута или ленты, предварительно пропитанных связующим материалом, на специальную вращающуюся оправку. Намотка делается последовательно под определенными углами и в несколько слоев, чем достигается требуемая толщина изделия. Количество смолы и стекловолокна, их объемное соотношение, регулируется при помощи отжимных валиков. Данный метод можно охарактеризовать, как “мокрый”. Для метода намотки в качестве связующих материалов используются полиэфирные и эпоксидные связующие вещества. 

Стеклопластиковое производство методом машинной намотки

Есть еще и “сухой” метод, при котором происходит намотка на оправку уже предварительно пропитанного и высушенного наполнителя. В этом случае в качестве связующего вещества выступают субстанции на фенольных смолах. 

Одной из основных и обязательных стадий процесса намотки является отверждение заготовки, предварительно намотанной на оправку. Связующую субстанцию подвергают термообработке в специальных камерах, либо осуществляют при помощи нагревательных приборов установленных на оправке. 

Метод машинной намотки дает возможность создавать только корпусные изделия, при этом они должны иметь форму тел вращения, что в разы ускоряет и облегчает процесс производства подобных изделий из стекловолокна. Метод намотки хорош и тем, что позволяет вырабатывать изделия внушительного объема, от 60 куб.м и более. Это актуально при создании накопительных и топливных емкостей, пожарных резервуаров, трубопроводов и тому подобное.

Сочетание метода намотки и других методов увеличивает конструктивные возможности будущих изделий. К примеру, намотка и прессование формируют изделия сложных контуров.

Метод машинной намотки характеризуется высоким качеством и возможностью контролировать и регулировать весь технологический процесс. Это самый рациональный и производительный метод по сравнению с такими методами, как напыление и ручная формовка. Для намотки применяются некоторые разновидности токарных станков, машины с цепным приводом, а также агрегаты с программным управлением. Выбор той или иной техники зависит от создаваемых изделий и сложности их конструкции.

Стоит отметить, что оборудование, используемое при производстве стеклопластика довольно дорогое, при этом вырабатывается ограниченная номенклатура изделий. К недостаткам данного метода также относятся такие технологически проблемы, как трудоемкость и высокозатратность создания сердечника больших изделий, а также рельефная лицевая поверхность. Впрочем, все это компенсируется высочайшей прочностью изделия и недорогими материалами. 

Накопительные емкости для канализации, воды, пожарные резервуары, КНС из стеклопластика

Стеклопластиковое производство открывает большие возможности в создании изделий для канализационных систем. Как известно, канализация служит для накапливания, очищения, либо для перемещения стоков до определенных объектов, где происходит их дальнейшее освобождение от загрязнений. Сточные воды могут быть самого разнообразного состава, который содержит агрессивные и опасные для окружающей среды вещества.

доставка кнс, накопительных емкостей, ливневок

Емкости и резервуары из стеклопластика, принимающие в себя стоки, полностью изолируют их от контакта с окружающей средой. Ко всему прочему, они имеют небольшой удельный вес, что в значительной мере облегчает их транспортировку и монтаж.

То же самое можно сказать и о пожарных резервуарах, топливных емкостях, изделиях для ливневой канализации.Они надежны, долговечны, а главное, обеспечивают безопасность для человека и окружающей среды.

Срок службы изделий из стеклопластика составляет около 50 лет. При их установке ненужно использовать теплоизолирующие материалы, опасаться механического повреждения, создавать опалубки, защищающие от давления грунта, а также бояться промерзания этого грунта.

 

 Для заказа стеклопластикового оборудования необходимо заполнить опросный лист и отправить на e-mail info@geoseptik.ru

 



Закажите обратный звонок

Даю согласие на обработку своих персональных данных: